砂轮机粉尘集尘器 砂轮机粉尘工业集尘机

       砂轮机粉尘集尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

       砂轮机粉尘集尘器的特点主要包括：
一、磨床吸尘器的吸尘口直径为75-200mm，吸力强劲，耐力十足。
二、高压吸尘器是严格按照工业标准制造，设计精良。
三、磨床吸尘器的功率从0.75千瓦至15千瓦不等。
四、高压吸尘器可以配备二级过滤系统。
五、高吸尘器的尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器，过滤振荡器，不锈钢集尘桶滑动式升降装置。
六、磨床吸尘器的主机加装消声器装置, 没有噪音污染。
七、高压吸尘器的集尘桶配备容量观察孔，集尘桶加装移动滑轮，倾倒灰尘更加轻便。
八、高压吸尘器是采用380V三相电源工作的，使用时间长，可以连续工作长达36小时以上。
九、高压吸尘器的过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作，适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。

       砂轮机粉尘集尘器的使用方法。
一、磨床吸尘器种类繁多，型号、规格、结构性能和功能特点都各不相同。使用前需要先认真仔细阅读说明书，避免因使用不当造成工业吸尘器的损坏及危机使用人的安全。
二、普通工业吸尘器的使用环境温度不能超过40度，工作场所不能在海拔1000米以上，要有良好的通风环境，空气中不能有易燃、腐蚀性气体的干燥室内的环境中使用。
三、在使用前，首先应将软管末端与吸口连接，软管前端与各段超长接管以及吸嘴连接，例如PVC吸刷，斜角吸咀，带轮带刷地吸扒等要拧紧接牢。由于斜角吸咀进风口很小，使用时的噪音高，不能长时间连续使用。
四、接好地线，确保用电安全。一般的工业吸尘器每次连续工作好不超过8小时，主要是为了防止电机过热而烧毁。而有种特殊设计的工业吸尘器由于采用特制的散热系统，可以连续工作36小时不停机，可以与机床配套使用。
五、使用装有自动卷线装置的工业吸尘器时，把电源线拉出足够的使用长度便可，不要拉过电源线，如果看到电源线有黄色或红色的标记，立刻必须停止拉出，防止把电源线拉过头。如果需要卷回电源线时，直接按下按钮就自动收回。
六、干式工业吸尘器不允许吸水，湿手不能操作吸尘器。如需要清洁的场所有大的纸团、塑料布或大于吸管口径的废料废物，应事先清除，否则极易造成吸管堵塞。

       砂轮机粉尘集尘器功能与用途：

1、表面加工： 金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表 面黑点，铀色去除，彩绘重生。

2、美化加工： 各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加 工物表面成金属光泽。

3、蚀刻加工： 玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。

4、前处理加工： 喷漆，阳极，包胶滚轮，铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊 ，镀金，镀钛等前处理加工及增加产品表面附着力。

5、毛边加工： 电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。

6、应力消除加工： 航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。

7、电子零件加工： 硅芯片之雾面及蚀刻，晶圆背面杂质去除，电子零件封装之溢胶，成品表面印字的去除，陶瓷电热之清洁

8、大工件物之加工： 大型工件如油槽，化学槽，船壳，铜构，铁皮屋，货柜，汽车工业等之除锈，除漆，维修及大片平板玻璃自动雾 面处理

9. 玻璃自动加工： 5尺宽之玻璃一次加工完成，省时省力，美化玻璃喷吵喷花等。

10.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面***清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐 蚀能力。

11.清理：飞机、船泊、汽车、铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制 品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。

12.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

13.光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档 次。

14.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

15.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

16.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除(如喷漆电镀去除)。

17.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工及等表面处理。

18.刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻 字等。

19.牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。皮革磨沙效果美化处理。 使用砂材（研磨材料）：棕岗玉、石英砂、黑炭化硅、金钢砂，碳化夕，氧化铝，玻璃珠，钢珠，不锈钢珠，钢丝段 ，铝珠，陶瓷珠，钢砾，树脂砂，塑料砂，核桃粒等。