高负压脉冲吸尘器 金属粉尘脉冲吸尘器

脉冲粉尘吸尘器：采用欧式外观设计，移动塔式设计，移动方便，整机结构紧凑，占地小，美观方，整机分体式坚固耐用，超脚轮移动便捷，带锁死装置，工业吸尘器采用电机、风机直接传动结构的主机。具有结构紧凑、转速低、寿命长、吸力强劲、噪音小、温升低、性能稳定、长时间连续运作等显著特点。该系列移动式工业吸尘器采用袋式储尘结构，清灰、出灰十分方便。

车间地面粉尘工业：具有可连续24小时使用，吸力强劲、容积、使用寿命长、可耐高温等优点，特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业。

脉冲粉尘吸尘器性能特点：

1.此款重型功率吸尘器采用工业级高效能真空泵，坚固耐用并可连续工作，经工厂测试可连续*运行720小时。

2.施耐德开关，品牌、符合认证，具缺相、过热及过载断电保护，有效保护电机。

3.星型聚脂针刺双面PTFE覆膜过滤袋，过滤面积48000-130000 CM2，过滤精度可达3-5μm。可选装HEPA高效过滤器，使过滤面积增加，过滤效果达到99.9%以上，吸收粉尘直径达到0.3-0.5μm。

4.此款重型工业真空吸尘器吸力强劲，特别适用于重工业场合或吸除量金属粉尘。

5.装置万向刹车轮，使设备稳定并易于移动，同时防震动效果很。

6.高效振尘装置，尘袋除尘更为便捷。

7.集尘或物料收集桶与吸尘机可分离，方便集尘桶倾倒及物料回收。110L集尘桶容量。

8.符合人体工程学设计的推手设计，使设备移动非常方便，操作非常轻松。

9.特的桶内旋风分离器设计,更有效地吸收粉尘。

10.具结构紧凑、造型美观、使用安全、经济耐用等特点。

脉冲粉尘吸尘器工作原理：当移动式工业吸尘机叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

脉冲粉尘吸尘器行业应用：

1.机械式集尘机造价比较低，维护管理较简便，结构装置简单可耐高温，但是对5μm以下的微粒去除率不高。其中，旋风集尘机对5μm以上的尘粒除尘效率高可达95%左右，因此常作为二级除尘系统中的预除尘、气力输送系统中的卸料分离器。

2.湿式集尘机用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。其中，文丘里集尘机对微细粉尘除尘达99%以上，但能耗高。湿式集尘机可处理高温、高湿的烟气及带有一定劲性的粉尘，同时也能净化某些有害气体，如旋风水膜集尘机和湿法脱硫反应塔。其主要缺点是会产生废水，必须配备水处理设施，以消除二次污染。其次，对设备的腐蚀必须注意，在寒冷地区要采取防冻措施；处理高温烟气时，会形成白烟，不利于扩散。湿式除尘还适用于净化易燃易爆的气体，如煤气净化。

3.滤筒集尘机除尘效率可达99%以上，能满足环保要求；也能较好地适应排风量的波动；回收有价值的细粒物料时更具有经济价值，但初投资较高。袋式集尘机常用于炉窑含尘烟气或粉料运输含尘空气的净化。多用于冶金、水泥、化工、轻工等行业的气体净化，不受风量的限制。

4.静电集尘机已被作为各种炉窑和火力发电站大型锅炉的除尘设备，能处理高温、高湿烟气。它的除尘，可达98%以上；处理风量大；运行阻力低。但其结构复杂，初投资高，占地面积大，对操作、运行、维护管理要求高，且对粉尘比电阻较敏感。

脉冲粉尘吸尘器使用注意事项：

1、使用吸尘器时，请注意不要使吸入口堵塞，否则会引起电机过载，损伤电机。

2．使用吸尘器时，请注意要装滤尘袋，以免灰尘进入电机室。

3．请不要用吸尘器吸水泥、石膏粉、墙粉等微小颗粒、否则会引起吸尘器滤尘袋或过滤网堵塞、电机烧坏等故障。

4．清洗吸尘器时，请使用含水或中性洗涤剂的湿抹布、不要用汽油、香蕉水等，否则会导致壳体龟裂或褪色。

5．请不要用吸尘器吸洗涤剂、煤、油、玻璃、针、烟灰、水湿灰尘、污水、火柴等物品。

6．请不要让吸尘器太靠近火源及其它高温场所。

7．请勿用吸尘器吸水和其他液体，不能用水冲洗吸尘器。

8．当您需要清洁或维修吸尘器以及不使用吸尘器时，请拔下电源插头，不要拉扯电源线。

9.用完吸尘器后，应将吸尘器和附件用湿布擦拭干净，然后在空气中自然干燥。

10.要经常检查刷子的磨损情况，如发现磨损严重，则应更换。

11.要经常检查吸尘器的各个固定部位，如有松动应随时紧固。

12.吸尘器电机上的电刷也容易磨损，要注意送修更换。

13.要经常检查吸尘头和排气口，防止堵塞。

14.保护吸尘器的软管，勿重压

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