油气分离高压防爆风机 油气分离式旋涡防爆风机

防爆高压风机性能优点1、*无油，无水压缩；2、运行可靠、坚固耐用；3、设计可靠、重量轻；4、所有的高压风机的电机均为IP55的防护等级，F级绝缘；5、采用双频（50/60HZ）及宽电压的电机使其满足几乎世界上所有地区的电压等级；6、轴承外置式设计，使得风机能够承受较高的工作温度，并且提高了风机的运行可靠性和使用寿命；7、引进变频驱动新概念，比用普通电机驱动的同种型号性能更大可以提高到300%；8、叶轮与泵体间的*的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。

 防爆高压风机配置：1、机壳材质：采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。2、电机性能：采用电机，电机是一款宽频，宽压电机，列入单相110V、230V；工业三相220V、380V、415V、660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。3、风机油封：采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。4、风机轴承：核心部件采用优质品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

防爆高压风机适用范围可用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域。2、可用于砂轮制造、混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、机械加工等等行业的除尘系统。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼，微细物料回收，液、固分离，沥青等生产场所特别适用。3、可用于对粉尘比重较大且多的金属切屑，铸造，磨砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机、炭粉、颜料、胶木粉、如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机、、塑料粉等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉制版设备用、石膏粉、石棉粉。

防爆高压风机是一种配置防爆电机的特殊类型风机，主要应用在可燃气体浓度较高又需要通风的地方，具有防爆性能高、运行安全可靠、使用寿命长等优点；该种风机的工艺要求，在启动、运行过程中，电机接线端子、定转子或其它部件产生的火花不与外界易燃易爆性的气体接触而引发安全事故的发生；旋转部件（风机叶轮是塑料的或者铝的），在特殊情况下与壳体发生摩擦时不会产生火花，避免导致引燃可燃气体而造成严重后果。

防爆高压风机故障及解决方法

 一、风机不转动：1、未接通电源—接通电源；2、电机不工作—检查电机接线或更换电机；3、风机头损坏—修复风机或更换；4、风机中有异物卡死—清除异物；二、噪音增大：1、轴承干润滑—加轴承油脂；2、轴承损坏—更换轴承；3、叶轮磨损—更换叶轮或泵头；4、坚固件松动或脱落—拧紧紧固件；5、风机内有异物—清除异物或更换泵头。三、震动增大：1、轴承损坏—更换轴承；2、叶轮不平衡—清除叶轮中异物或校动静平衡；3、主轴变形—更换主轴或泵头。4、工作状态进入湍震区—调整工作状态，避开湍震区；5、进出气口进滤网堵塞—清洗过滤网。四、温度升高：1、进气口温度过高—降低进气口温度；2、轴承干润滑—加轴承油脂；3、风机效率降低—清除叶道尘埃或更换泵头；4、工作状态改变—调整工作状态；5、环境温度增高—增加环境通风机；6、泵体温度过高--检查进 出气口是否堵塞。五、压力减小：1、泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障；2、管网阻力增加—降低管网阻力；3、工作状态改变—调整工作状态；4、电机转向反向—电机重新接线。六、流量减小：1、进出口气过滤网堵塞—清洗过滤网；2、泵头转速降低—电源电压偏低或电机故障；3、管网阻力增加—降低管网阻力；4、工作状态增加—调整工作状态；5、电机转向反向—电机重新接线。   

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