上料机高压风机/自动上料机高压鼓风机

                          技术选型-刘工                                                   

   上料机高压风机通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥后的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的*。在宇鑫高压鼓风机真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量

   上料机高压风机轻型设计，结构紧凑
 -单级，双级，三级，四级，五级，IP54防护等级之2级电机，绝缘等级F级，轴承配备日本NSK轴承。结构紧凑
 -铝合金铸造，重量轻，工艺*，外型美观。
性能范围广
 -流量达56m3/min
 -真空高达：100kpa
 -压力高达：74kpa
可靠性高
 -铸造铝合金叶轮和高强度壳体
 -结构简单，只有5个主要零部件—基座，壳体，叶轮，轴承，电机
 -密封轴承，防止污染物损坏
 -只有一个环型室单元, 防止热应力损坏
 -双重辰型弹性轴密封，降低泄漏
 -充分的叶轮支持，防止叶片断裂和鼓风机损坏
 -单侧密封间隙，减少鼓风机高温运行时故障
无油输送
 -无碳氢化合物带出 ,无油气送风
 -满足卫生保健和科学应用要求
低噪音和低温升
 -单涡单侧吸入式叶轮设计，比"paddle wheel"式设计噪音低，温升小
 -独特的环型室设计，使气流保持平稳层流状态，气流噪音小
 -铝合金壳体，散热性能良好

   上料机高压风机应用范围：
  自动吸料机，高压式吸料机，真空上料机，填料机，上料机，真空吸料机，塑料吸料机，吸料器，抽料机，加料机，喂料机，真空填料机，上料器，加料器，抽料器，填料机，废料回收机,塑料颗粒输送机，灌装包装机，液体灌装机，全自动灌装机，食用油灌装机，冲灌封三合一包装机，油类灌装机，纯净水灌装机，真空灌装机，牛奶铝箔封口灌装机，啤酒灌装机，可乐灌装机等等：

  售后和服务
1.本公司同意在正常使用下，如有因零件瑕疵或制造不良发生损坏.可于售出后一年内免费立即维修或以新品更换之。
2.若因客户使用不当.擅自加装配件或自行变更机体等所造成之损坏维修.酌情收取维修费用。
3.自然天灾或操作环境恶劣所造成损坏.虽于保证期内，恕难受理。
4.若无法取得出货日期证明时，以电机铭牌上制造日期为准。
5.本公司对产品所付责任.不超过产品原始售价。 

    上料机高压鼓风机的主要故障有： 
1、轴承箱剧烈振动。
解决方案
A：风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位；
B：机壳或进风口与叶轮磨擦；
C：基础的刚度不够或不牢固；
D：叶轮铆钉松动或轮盘变形；
E：叶轮轴盘与轴松动；
F：机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；
G：风机进出气管道的安装不良；
H：转子不平衡。
2、轴承温升过高。
解决方案
A：轴承箱剧烈振动；
B：润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；
C：轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
D：轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心；
E：滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高。
解决方案
A：开车时进气管内阀门或节流阀未关严；
B：流量超过规定值，或风管漏气；
C：风机输送气体密度过大；
D：电机输入电压过低或电源单相断电；
E：受轴承箱剧烈振动的影响；
F：风机工作情况恶化，或发生故障。

使用注意事项
不管是哪个品牌的上料机高压鼓风机，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。 
对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。 
对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。 
在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机（比如有一款全风环形鼓风机，允许进风温度可达130°）； 
对于某些品牌高压风机，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，好进行比较详细的了解。

    上料机高压风机是我们对R系列产品不断研究和开拓创新的成果。富有革命性的创新使H系列产品的工作压差可以高达1000mbar(400英寸水柱)—这样高的压差是以前的气环泵绝不可能达到的。这就是说，作为我们的客户，你能从其完全无磨损及低噪音受益，不必再向以前一样为了达到所需压差而采用噪音大得多、磨损严重的的系统。